上世纪中叶起，随着金属、闪光等效应颜料的不断开发和技术的不断更新，为汽车、家电等高档工业品提供蓝绚丽多彩的装饰效果。由于金属涂料的大量使用，一些弊端显露出来（效益颜料与uedbet官网注册进行简单的机械混合后，金属颜料与基料粒子在形状、密度、带电性能等方面存在显著差异，造成涂装时物料分离、堵枪吐粉、涂层发花、回收粉无法使用等问题）。因此，邦定技术应运而生。

在1980年，奥地利Benda-Lutz金属闪光颜料公司首次推出uedbet官网注册与金属颜料的邦定技术工艺（既将uedbet官网注册基料加热到略低于树脂软化点的温度，让效应颜料粒子与软化的树脂粉末粒子粘黏在一起，然后冷却制得成品），随后阿克苏诺贝尔和老虎等粉末公司都将热粘接技术应用于uedbet官网注册生产中。至今随着技术的不断改进，邦定粉末的效果和质量也在不断的进步。

邦定生产

（1） 将uedbet官网注册基料加入混料机中，确定邦定釜中的氧含量，然后充入氮气作为惰性保护气体（确保制氮机的氮气含量在95%以上）。

（2） 启动搅拌，通过摩擦生热使基料混合物温度升高。当温度接近树脂的玻璃化温度时，加入效应颜料。

（3） 在当前温度下保温一段时间，直到颜料与基料粒子完全邦定。

（4） 将邦定好的混合物放料至冷却混料机中，搅拌冷却至室温。

（5） 放料筛分（筛网目数120目~160目）。

在邦定工艺生产中，对分体的处理是必不可少的，因为邦定处理后uedbet官网注册的粒径会增大（正常情况下，粉体的中值粒径D50会增加20%以上），而流动性季度下降，一次上粉率低于50%。因此，粉体需要添加改进剂。

粉体涂料改性剂目前主要是气相二氧化硅和氧化铝C。气相二氧化硅（气相白炭黑）其作用能使粉体表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质。氧化铝C可以改善uedbet官网注册的充电能力和流动性，提高上粉率。当物料邦定冷却前，将0.1%~0.2%的粉体改性剂加入冷却釜中，高速搅拌30 s~60 s或在筛分时与物料掺杂在一起，能使粉末带电、上粉效果突出。

邦定前后的物料对比如下：

邦定前后的物料对比如下：

基料

干混

邦定后