uedbet官网注册静电喷涂方式不仅因其工艺流程相对简单，方便自动化生产，能耗低、人工少、涂装成本低等优点而受生产商的亲睐，同时又因其表面颜色鲜艳多彩、耐腐蚀等各项性能优良而备受用户喜爱。然而与之相应的uedbet官网注册生产厂家对uedbet官网注册的质量控制却未引起重视，加之我国还没有uedbet官网注册的国家标准，因而很难识别uedbet官网注册产品的优劣。为保证及提高涂装产品质量，有必要对粉末来料质量进行检验。现对uedbet官网注册关键质量指标之一的粉末粒径进行研究性检测。

众所周知：粒径小于10μm的uedbet官网注册为超细粉，其流动性及带电性差，容易受潮结团，且因质量轻易被抽走，造成粉末上粉率低下。此外，超细粉涂装时容易堵枪，影响生产效率。另一方面，尽管粉末的上粉率与带电性成正比，而带电性与粒径的平方成正比，但研究发现：粉末粒径分布中过粗粉末（粒径大于75μm）所占比例过多时，会造成涂膜流平性差，上粉率下降，还因涂装静电效果差而容易脱粉。其中上粉率下降是因为粒径过大其重力大于静电吸附力，粉末飞行未达工件而落下的缘故。同时，粒径大于90μm的粉末颗粒，容易产生橘皮，降低涂膜的外观质量。生产实践证明uedbet官网注册的粒径控制在20μm～80μm较适合静电喷涂粉末的要求。为保证涂料粒度满足生产的要求，对涂料粒度进行进货检验，是把好涂装质量的第一关。通过激光粒度仪对粉末进行粒度检测，不仅可以得到粉末颗粒的大小，还能得到各粉末粒径范围对应的体积分数的分布数据，因而，可以粗略的判断来料粉末质量的优劣。

1.一级回收粉的检测

由上表1可知，一级回收粉中的超细粉所占比例比原粉的降低了近30%，这是因为超细粉容易被抽走的缘故。同时，因为30%左右的超细粉被抽走，显然能导致中位径增大，但增幅不大。增幅不大的原因与大颗粒粉末的质量及喷枪与工件的距离有关，未达工件的粗大颗粒也未进一级回收系统，直接掉落地下所致。有研究表明：粉末回收率随粒径的增大而增大[2].因此，对一级回收粉进行检测，能够了解粉末的回收率和涂装回收系统的工作状况。

2.二级回收粉的检测

二级回收粉即废粉，是在生产过程中，被管道回收系统抽走的粉末，因其粒径以超细粉为主，且是各种粉末的混合体，因此涂装厂不能回收使用。考虑系统抽风力度对粉末上粉率的影响，为控制废粉的粉末粒径分布，对废粉进行抽样检测，并以检测结果为依据持续改进涂装工艺。本文以立式线为例，检测结果如下：

由上表2可知，废粉的粒径分布为：＜10μm的约占65%，10μm～20μm的约占30%，20μm～30μm的约占5%。当＞30μm的粒径出现时，则表示系统抽风力度过大，意味着系统将最佳粒径的粉末变成了废粉，因此需进行设备整改和调试，同时应加大检测频次。废粉粒径特别是＞30μm的粒径是可以管控的，其所占比例的多少，直接关系到一个企业的经济效益。在保障涂装环境无尘的前提下，怎样避免＞30μm粒径的粉末出现在废粉中，是uedbet官网注册生产厂家值得高度关注的工作。